O termo fluidização é usado para designar uma operação em que sólidos particulados são suspensos por uma corrente ascendente de ar ou de outro fluido. Quando isto acontece, o leito de partículas passa a comportar-se como um fluido, principalmente no que tange às suas propriedades de escoamento, adquirindo um comportamento reológico de líquido.
A Labmaq do Brasil fabrica e fornece leitos fluidizados e de jorro (uma variante do leito fluidizado) de diversas escalas de acordo com a demanda e necessidade de seus clientes, com projetos próprios e inovadores. São compactos, versáteis, robustos e apresentam ótimos resultados e desempenho. Os leitos da Labmaq são capazes de realizar operações de secagem, revestimento, extração, estudos de fluidodinâmica, mistura e granulação, cobrindo uma vasta gama de aplicações nas indústrias farmacêutica, alimentícia e bebidas, agricultura, produtos químicos, polímeros, cerâmica, cosméticos e aromas, dentre outras.
Leito Fluidizado Industrial
O leito fluidizado para processos industriais é um equipamento customizado para execução de processos já desenvolvidos de secagem, mistura, extração, granulação e revestimento. Ideal para utilização nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química, agrotech, biotech, dentre outras. Além de robusto, o equipamento pode ser customizado de acordo com sua necessidade.
Todas as partes que entram em contato com os materiais envolvidos no processo são construídos em aço inoxidável 304 ou 316L, além de possuir filtros absolutos para tratamento do ar de processo.
Por padrão utilizamos um painel dedicado para controle e automação com sistema CLP, tela HMI touch screen e saída USB para captura de dados, comando, emissão de relatório do processo em planilha.
O equipamento acompanha Manual completo de operação, sugestão de POP (Procedimento Operacional Padrão) e lista de spare parts.
Tabela comparativa de modelos
| MLF-100 | FBD 1.0 | FBD 3.0 | FBD Customizado | |
| Capacidade | 2 a 100g | 200 a 1.000g | 500 a 3.000g | 20 a 200kg |
| Secagem | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Revestimento | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Mistura | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Granulação | X | ✓ | ✓ | ✓ |
| Extração | X | ✓ | ✓ | ✓ |
| Padrão Farmacêutico | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Atomização | Bottom Spray | Bottom e Top Spray | Bottom e Top Spray | Bottom e Top Spray |
| Consumo Máximo de Energia | 2.200W | 6.000W | 10.000W | Variável |
| Dimensões em mm (LxAxP) | 400 x 700 x 650 | 1000 x 1900 x 650 | 1000 x 1900 x 650 | Variável |
FUNCIONAMENTO:
SECAGEM
Na secagem de pastas, massas e sólidos em geral basta alimentar o leito com o produto a ser desidratado e controlar as variáveis de processo como vazão de ar e temperatura. Variáveis de design também são importantes para definir qual o melhor regime de fluidização para secagem do seu produto. As variáveis controladas neste processo são a temperatura, de entrada ou de saída, a vazão do ar de secagem, a vazão de alimentação do líquido e a vazão do ar comprimido de atomização.
GRANULAÇÃO E AGLOMERAÇÃO
Na granulação, as partículas estão em suspensão por uma corrente de ar que é injetada enquanto o líquido aglutinante, ou aglomerante, é pulverizado através do sistema de atomização. Desta forma, as partículas mais finas são aglomeradas em granulados maiores e o fluxo de ar permite a secagem ao longo do processo. Nesse processo, existe uma vasta quantidade de variáveis que podem influenciar no granulado final, principalmente relacionadas à formulação do agente granulante e das propriedades físico-químicas do material ou mistura de materiais a serem granulados. Outra categoria importante que merece muita atenção é o controle de temperatura e a vazão de ar empregada que afeta diretamente na formação e atrito dos granulados. Por isso, a utilização do leito fluidizado neste tipo de processo é muito importante e eficiente no controle da formação e qualidade dos grânulos.
REVESTIMENTO
O revestimento, ou coating, em leito fluidizado é um processo em que as partículas estão em suspensão por uma corrente de ar que é injetado enquanto o líquido de revestimento é atomizado através do bico atomizador. A solução envolve a partícula em um processo simultâneo de umedecimento e secagem até formar uma camada homogênea com características específicas. Revestimentos são utilizados, dentre suas inúmeras funções, para proteção dos núcleos frente a condições ambientais desfavoráveis como umidade excessiva e incidência de luz solar; para mascarar características organolépticas desagradáveis; modificar ou produzir coloração homogênea; aumentar a estabilidade mecânica; proteger frente a condições fisiológicas desfavoráveis de pH ou ação de enzimas do trato gastrointestinal. Além disso, possibilita a liberação controlada ou lenta de ativos no organismo.
MISTURA
Na fluidização o leito de partículas sólidas adquire comportamento fluido utilizando-se o escoamento de ar através dele. Com isto, consegue-se uma boa mistura destes materiais, aumentando ainda as taxas de transferência de calor e massa. Dessa forma, a escolha dos materiais a serem colocados no leito assim como suas características influenciam o comportamento fluidodinâmico, contribuindo para uma mistura mais eficaz e homogênea.
EXTRAÇÃO
O processo de extração por leito fluidizado é uma técnica que vem sendo empregada principalmente para separação de determinadas amostras, geralmente, pulvéreas, de uma matriz sólida. Neste processo, a passagem do ar através destes compostos (matriz + partícula pulvérea) faz com que o pó vá se desprendendo no decorrer do tempo e o controle de variáveis como a quantidade de ar empregada, assim como a temperatura afetam de forma direta nesta retirada. Dependendo dos objetivos, é possível recuperar tanto o pó desprendido como a matriz sólida.